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搅拌槽

提供搅拌槽在金矿药剂调和与浸出作业中的专业解决方案。该设备通过高效搅拌实现矿浆与药剂的均匀混合,促进化学反应充分进行,特别适用于氰化浸出、浮选调浆等关键工艺环节。

 

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重量: {{ product.weight }} 千克

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产品概述

搅拌槽是选矿工艺流程中的关键准备设备,主要用于药剂的搅拌溶解、矿浆的均匀调和以及各类液体的混合反应。我公司提供RJW型药剂搅拌槽RJ型标准搅拌槽两大系列,凭借创新的流体动力学设计和可靠的机械结构,为不同粘度、不同腐蚀性、不同工艺要求的搅拌应用提供高效、经济、专业的解决方案,确保后续浮选、浸出等作业获得稳定优异的指标。

系列一:RJW型高效药剂搅拌槽

核心特点:

  • 高效混合系统:采用创新叶轮设计与专用挡板系统相结合,形成强力的对流循环,混合效率较传统槽体提升40%,尤其适用于高粘度药剂的快速溶解与乳化。

  • 无死角设计:独特的双层流场设计,确保槽内介质全方位循环,彻底消除搅拌死角和药剂沉淀。

  • 高粘度适用:可有效处理粘度高达5000cps的各类药剂,如油酸、黄药、絮凝剂等。

  • 密封防挥发:针对贵金属浸出等工艺,可提供密封设计,减少有毒或易挥发药剂的损失,改善车间环境。

典型应用:
浮选药剂的搅拌与溶解、高粘度添加剂的乳化、贵金属浸出前的药剂调配、化工原料的混合反应。

系列二:RJ型标准搅拌槽

核心特点:

  • 节能高效:通过循环筒优化设计,流体阻力小,能量传递效率高,能耗可降低30%

  • 配置灵活

    • 材质多样:可根据介质腐蚀性可选配橡胶、尼龙、聚氨酯或不锈钢材质的叶轮。

    • 结构可选:提供平底(经济通用)和锥底(便于排空,防沉淀)两种槽体结构。

    • 接口定制:支持进出口、液位计、人孔盖等接口的非标定制,便于系统集成。

  • 坚固耐用:结构设计简单可靠,维护方便,运行寿命长。

典型应用:
矿浆的搅拌与浓度调和、pH值调整、低粘度药剂的制备、搅拌储存。

选型指南

应用场景 推荐型号 核心原因与可选配置
高粘度药剂搅拌 RJW型 挡板强化混合系统,专为高粘度介质设计,效率极高。
腐蚀性药剂搅拌 RJ型 建议配置橡胶衬里槽体 + 316L不锈钢叶轮,耐腐蚀性强。
贵金属浸出药剂制备 RJW型 密封防挥发设计,减少药剂损耗,保障安全与指标。
常规矿浆搅拌调和 RJ标准型 经济实用,性能可靠,满足大多数矿浆搅拌需求。
高浓度、重介质矿浆 RJ加强型 功率提升20% 的电机配置,确保扭矩充足,搅拌有力。
易沉淀物料搅拌 RJ锥底型 锥底结构 + 侧进式叶轮,有效防止固体颗粒沉积板结。

RJ系列标准技术参数表

型号 槽体直径 (mm) 有效容积 (m³) 叶轮直径 (mm) 叶轮转速 (r/min) 电机功率 (Kw) 设备重量 (kg)
RJ05 500 0.078 240 530 0.75 160
RJ07 750 0.26 240 530 0.75 228
RJ10 1000 0.58 240 530 1.1 350
RJ12 1200 1.14 400 320 2.2 765
RJ15 1500 2.2 400 320 3 1360
RJ20 2000 5.5 550 230 5.5 1800
RJ25 2500 11 625 230 7.5 2270
RJ30 3000 19.1 800 200 18.5 4296
RJ35 3500 29.5 850 190 22 5580
RJ40 4000 46 1000 160 30 8036

注:RJW型药剂搅拌槽参数可根据需求定制,请咨询我们的技术工程师。

为什么选择我们的搅拌槽?

  1. 专业分工:两大系列精准覆盖从高粘度药剂常规矿浆的全场景需求,选型更科学。

  2. 技术领先挡板系统循环筒优化等设计显著提升效率,降低客户运营成本。

  3. 质量可靠:关键部件如叶轮、主轴采用优质材料和精密加工,确保设备长久稳定运行。

  4. 定制服务:提供从材质、结构到接口的灵活定制,真正满足客户的个性化工况需求。

  5. 全程支持:提供从选型咨询、安装指导到维护培训的全流程技术服务。

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