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产品概述
自吸式浮选机是选矿领域中技术成熟、应用广泛的核心分选设备。它凭借其独特的自吸特性,无需外部鼓风设备,即可同时完成吸气、吸浆和搅拌,实现了工艺流程的高度简化和投资成本的显著降低。该设备以其结构紧凑、操作简便、中矿返回易于自流等突出优势,在中小型选矿厂、老厂改造以及需要灵活配置的工艺流程中占据着不可替代的地位,是追求投资效益最大化与稳定可靠运行的理想选择。
工作原理
矿浆给入:经磨矿和药剂调和后的矿浆自流进入浮选槽。
自吸与搅拌:
核心动作:设备的核心——叶轮,在高速旋转时,在叶轮腔内部产生强烈的负压(真空)。
自吸空气:负压通过空心主轴或套筒,自动从大气中吸入空气。
自吸矿浆:同时,负压也将槽内中矿或上一槽的矿浆吸入叶轮区。
混合与矿化:空气、新鲜矿浆和循环矿浆在叶轮区被剧烈搅拌、剪切,形成大量气泡。目标矿物选择性地附着于气泡上。
分离与排出:
精矿:富含目的矿物的矿化泡沫上升至液面,被刮板刮出。
尾矿:亲水性脉石作为尾矿从槽体下部排出,进入下一作业或自流至下一台浮选机。

核心结构与设计特点
🔄 搅拌吸气装置:核心为带有上下叶片(或锥形叶轮)的闭式叶轮与定子组合。上叶片负责吸入空气并形成气泡,下叶片负责吸入和循环矿浆,确保强搅拌力和良好自吸性能。
🚰 中矿自流系统:利用设备间的自然高差,中矿可依靠重力自流返回,无需泡沫泵等辅助设备,简化流程,降低能耗和故障点。
🛡️ 槽体结构:通常采用矩形或“U”型槽体,结构坚固,便于多槽串联配置,内衬耐磨橡胶,有效延长使用寿命。
⚙️ 简易控制系统:主要配置液位调节装置,通过闸板高度控制液面,结构简单,维护方便,运行可靠。
核心优势
卓越的流程简化性
自成系统:无需复杂的鼓风系统和风管配置,基建投资低。
自流配置:易于实现水平配置,中矿返回顺畅,工艺流程简洁。
显著的经济效益
投资成本低:省去鼓风机及附属设备,初期投资和占地面积更小。
运营维护简便:系统构成简单,操作门槛低,日常维护工作量小。
可靠的适用性
灵活性高:特别适合中小规模选厂、多系列配置或流程复杂的精选厂。
适应性强:对中等粒度和密度的矿物分选表现出色,稳定性高。

典型机型与应用选型指南
| 特性/型号 | XJK型 (A型) | SF型 | BF型 |
|---|---|---|---|
| 充气方式 | 自吸式 | 自吸式 | 自吸式 |
| 矿浆吸入 | 有 | 有 | 有 (强搅拌力) |
| 核心应用 | 中小型选厂粗、扫选 | 替代老式A型,粗、精选 | SF改进型,难选矿 |
| 突出特点 | 经典可靠,自吸力强 | 吸气量大,液面稳定 | 设有假底/起泡板,回收率高 |
选型建议:
按规模与投资:中小型选厂、资金受限项目或注重运营简便性的场景,应优先考虑自吸式浮选机。
按流程需求:需要水平配置、多段选别且中矿返回复杂的工艺流程,自吸式是天然的最佳选择。
按矿物性质:适用于处理中等粒度、密度非极端的金属矿及非金属矿。
操作与维护
操作要点:启动前需确保叶轮离槽底距离正确;通过调节闸板控制液位;观察充气量判断叶轮磨损情况。
维护要点:
日常:检查电机电流、轴承温升与润滑、有无异常振动与噪音。
定期:检查并调整叶轮与定子之间的间隙,检查叶轮、定子、衬板的磨损情况。
计划性维修:根据磨损情况,定期更换叶轮、定子等易损件(寿命通常为12-18个月)。

应用领域
有色金属:中小型铜、铅、锌、锑、汞硫化矿选矿厂。
黑色金属:铁矿、锰矿的浮选精选作业。
非金属矿:萤石、重晶石、石墨、滑石、钾长石等的提纯和分离。
贵金属:金、银的浮选回收。
其他:广泛应用于钨、锡等稀有金属矿的泥砂分选和精选流程。
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