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NZ(S)型（或称TNZ型）中心传动浓缩机是一种高效、连续工作的浓缩和澄清设备。它采用中心驱动和自动提耙技术，通过重力沉降原理，将悬浮液中的固体颗粒分离并浓缩，同时获得澄清的溢流水。
该设备以其处理量大、运行稳定、维护简便、自动化程度高的特点，广泛应用于选矿、煤炭、化工、环保等行业的固液分离作业，是现代工业生产中实现物料脱水、资源回收和废水净化的理想解决方案。
矿浆或污水从池体上部的给料筒均匀进入浓缩池。在重力作用下，固体颗粒开始自由沉降，较粗、较重的颗粒迅速沉降至池底锥部。
安装在浓缩池中心的耙架在传动装置的驱动下缓慢旋转。沉降到池底的污泥（沉砂）被旋转的耙齿逐渐刮向池底中心的排料口，最终通过底流泵排出，成为浓缩后的产品。分离后的澄清液则从池体上沿一周的溢流堰流出。
当遇到超载或沉砂过多时，自动提耙装置会启动，提升耙架以防止压耙事故，确保设备安全连续运行。
| 结构优势 | 性能与控制优势 |
|---|---|
| ✅ 中心传动结构：动力传递直接，扭矩大，能耗低，运行平稳可靠。 | ✅ 高效浓缩：特殊设计的耙齿能有效收集污泥，防止板结，提高底流浓度。 |
| ✅ 智能提耙系统：≤Φ12m机型配备手动提耙；＞Φ12m机型配备电动提耙并集成过载自动保护和报警功能，安全无忧。 | ✅ 处理量大：优化的结构设计确保了巨大的沉淀面积和处理能力。 |
| ✅ 坚固的传动系统：采用行星齿轮减速机，承载能力强，寿命长，免维护。 | ✅ 运行稳定：设备故障率低，可实现24小时连续无人值守运行。 |
| ✅ 灵活的配置：全桥式或中心柱式支撑结构，钢制或混凝土池体可选，满足各种工况和场地需求。 | ✅ 操作维护简便：自动化程度高，日常维护工作量小。 |
| 规格型号 | 池体直径 (m) | 沉淀面积 (m²) | 耙架转速 (r/min) | 生产能力 (t/d) | 驱动电机功率 (kw) | 设备重量 (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| NZ-1.8 | 1.8 | 2.55 | 0.5 | 1.3～5.6 | 1.1 | 1490 |
| NZ-3.6 | 3.6 | 10.2 | 0.4 | 5～24 | 1.1 | 2875 |
| NZ-6 | 6 | 28 | 0.3 | 14～62 | 3 | 8575 |
| NZ-9 | 9 | 63.5 | 0.26 | 32～150 | 3 | 5370 |
| NZ-12 | 12 | 113 | 0.19 | ≤250 | 3 | 8880 |
| NZ-15 | 15 | 176 | 0.113 | ≤390 | 5.5 | 10557 |
| NZ-18 | 18 | 254 | 0.1 | ≤552 | 5.5 | 12338 |
| NZ-24 | 24 | 452 | 0.1 | 200~1440 | 7.5 | 24500 |
注：生产能力因物料性质（粒度、浓度等）而异，表中为参考范围。NZ-6及更大规格通常配备更完善的自动控制系统。
选矿行业：
精矿浓缩：对铜、铁、金、铅锌等精矿进行脱水，提高浓度后送过滤工序。
尾矿处理：浓缩尾矿浆，实现高效回水利用，减少尾矿库压力。
煤炭工业：
煤泥水浓缩澄清。
洗煤废水的处理和循环利用。
环保工程：
工业污水处理厂的污泥浓缩。
市政污水处理厂的初沉污泥和剩余活性污泥的浓缩。
小型选厂/项目：推荐 NZ-6 至 NZ-12 规格。
中型选厂/项目：推荐 NZ-18 至 NZ-24 规格（电动提耙型）。
大型选厂/项目：需选择 NZ-30 及以上规格。
煤炭及污水处理：建议选择 NZ-12 以上规格，并可配套自动加药系统和斜管/斜板填料以进一步提升效率。污水处理常选用混凝土池体。
技术咨询：提供免费的工艺方案设计和设备选型。
安装指导：专业工程师现场指导安装与调试。
配件供应：确保原厂备件的快速供应。
改造升级：提供老式浓缩机的现代化升级服务。
NZ(S)型中心传动浓缩机是固液分离领域的主力核心设备。其成熟的技术、卓越的可靠性、灵活的配置和高度的自动化，使其成为从矿物加工到环境保护等多个行业中实现高效脱水、资源回收和清洁生产的关键装备。选择NZ(S)型浓缩机，即是选择了稳定、高效和长久的运营保障。
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