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双螺旋洗矿机是一种高效、可靠的矿物清洗设备,专为处理粘附性强的粘土质矿物而设计。它通过螺旋叶片的强力搅拌、擦洗和清水冲洗,有效分离矿物表面附着的泥土、粉尘和杂质,显著提升矿物品位。该设备特别适用于清洗锰矿、铁矿、磷矿等低品位矿物,具有处理量大、洗净度高、运行稳定、操作简便等突出优点,是矿物预处理和资源化利用的关键设备。
给料与注水:含泥矿物从洗矿槽前端给入,同时注入高压冲洗水。
强力擦洗:减速机驱动两个螺旋轴以相对方向旋转。安装在轴上的螺旋叶片对矿物进行强力搅拌、揉搓和擦洗,使矿粒与泥土充分解离。
分离与溢流:在冲洗水的作用下,比重轻的泥浆和污水从槽体尾部的溢流堰排出。
提升与排料:洗净的重矿物在螺旋叶片的推动下,沿倾斜的槽底向上提升,最终从洗矿槽前端的出料口排出,实现泥与矿的彻底分离。
⚡ 高效强力清洗:双螺旋相对旋转的设计,产生强大的搅拌和擦洗力,能有效破碎粘土团块,洗净效果远优于单螺旋设备,对顽固性粘泥的处理效果极佳。
📦 超大处理能力:优化的槽体容积与螺旋设计,确保设备能够连续、大批量地处理原料,满足规模化生产需求。
🛡️ 坚固耐用,运行可靠:
重型结构:螺旋叶片、主轴及槽体均采用耐磨钢板或衬板制造,抗磨损,寿命长。
传动稳定:采用减速机直联驱动,动力传递平稳可靠,能承受重载和恶劣工况。
🔧 操作维护简便:
安装方便:结构紧凑,基础简单,便于现场安装和布局。
自动化程度高:连续作业,只需控制给料和供水,人力成本低。
维护点少:核心传动结构简单,日常维护工作量小。
💧 节水环保:可采用循环水系统,减少清水消耗;洗出的泥水可通过配套的沉淀池或浓缩机处理,降低对环境的影响。
💰 经济实用:投资和运营成本低,却能显著提高矿物品位,为后续选别作业创造有利条件,投资回报率高。
主要矿物:锰矿、铁矿、磷矿、锡矿、金矿等需要洗矿脱泥的金属和非金属矿物。
核心应用:
原矿预处理:清洗附着在矿粒表面的泥土,提高入磨或入选品位,降低后续作业负荷。
尾矿再选:从老尾矿库中回收有价矿物,进行清洗和富集。
建筑骨料清洗:清洗砂石料中的泥土和杂质,提升产品等级。
化工原料处理:清洗需去除杂质的工业矿物。
量身定制:我们可根据您的物料特性(粘度、粒度、含泥量) 和产能需求,为您推荐最合适的螺旋直径、长度和转速。
耐磨解决方案:针对高磨损工况,我们提供高锰钢叶片、耐磨衬板等多种耐磨选项,极大延长设备使用寿命。
一站式服务:我们提供从方案设计、设备制造、安装指导到调试运行的全流程服务,确保设备达到最佳使用效果。
卓越的性价比:在保证高品质和可靠性的前提下,我们提供具有市场竞争力的价格,为您带来更高的投资回报。
|
型号 |
螺旋大小 (mm) |
旋转速度 (r/min) |
给矿粒度 (mm) |
槽体倾斜度 (o) |
产出量 (t/h) |
功率 (Kw) |
重量 (t) |
|
2RXL320 |
Φ320×3200 |
28 |
≤30 |
≤12 |
10 |
4 |
0.9 |
|
2RXL400 |
Φ400×4600 |
23 |
≤30 |
≤12 |
20 |
5.5 |
1.9 |
|
2RXL540 |
Φ540×4600 |
23 |
≤30 |
≤12 |
25 |
7.5 |
3.9 |
|
2RXL750 |
Φ750×7600 |
22.7 |
≤70 |
≤12 |
50 |
11 |
7.5 |
|
2RXL800 |
Φ800×7600 |
22 |
≤70 |
≤12 |
70 |
15 |
9.5 |
|
2RXL914 |
Φ914×7600 |
21 |
≤70 |
≤12 |
100 |
22 |
12.9 |



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