金矿浮选工艺流程

金矿浮选工艺流程：高效富集硫化矿中金的解决方案

金矿浮选工艺是处理岩金矿，特别是可浮性良好的硫化矿物含金矿石的最广泛应用方法。该工艺通过物理化学方法将金最大限度地富集到硫化物精矿中，具有回收率高、成本低、适应性强的特点，约80%的岩金矿采用浮选工艺。

一、金矿浮选工艺流程核心环节

1. 破碎筛分系统

   • 粗碎：颚式破碎机将原矿破碎至-200mm。

   • 中细碎：圆锥破碎机进行中碎，产出-30mm产品。

   • 筛分：振动筛构成闭路循环，控制入磨粒度。

2. 磨矿分级系统

   • 磨矿作业：球磨机将矿石磨至适宜细度。

   • 分级控制：水力旋流器与球磨机组成闭路系统，精确控制产品细度。

   • 细度要求：

     • 硫化矿中的金：只需硫化物单体解离

     • 与脉石连生的金：需达到金的单体解离

3. 浮选分离系统

   • 调浆作业：搅拌槽调整矿浆浓度至合适浓度，并添加药剂。

   • 浮选流程：

     • 粗选：高浓度作业，保证高回收率

     • 扫选：2-3次扫选，降低尾矿品位

     • 精选：2-3次精选，低浓度作业提高精矿品位

   • 药剂制度：

     • 捕收剂：丁基黄药

     • 起泡剂：MIBC

     • 调整剂：石灰

4. 产品处理系统

   • 精矿脱水：浓缩机+过滤机（或压滤机），精矿水分＜15%。

   • 尾矿处理：尾矿库贮存或干式堆存，符合环保要求。

二、金矿浮选工艺技术优势

1. 高效回收

   • 金回收率高

   • 精矿品味高

2. 经济节能

   • 吨矿能耗低

   • 药剂成本低

3. 适应性强

   • 可处理含金0.8-5g/t的原矿

   • 适合多种矿石类型

三、适用矿石类型

1. 最佳适用矿石

   • 硫化物含金石英脉矿石

   • 金-铜、金-铅锌多金属矿

   • 含金黄铁矿、毒砂矿石

2. 可处理矿石

   • 部分氧化混合矿（需配合浸出）

   • 含碳质金矿石（需预处理）

3. 不适用矿石

   • 粗粒金矿石

   • 全氧化矿石

四、金矿浮选设备配置

五、金矿浮选工艺技术要点

1. 磨矿细度控制

   • 过粗：解离不充分，回收率低

   • 过细：矿泥影响分选，选择性差

2. 药剂制度优化

   • 捕收剂用量：保证回收率的同时避免过量

   • pH值控制：影响矿物可浮性和选择性

3. 流程结构设计

   • 粗选：高浓度大药量保回收

   • 精选：多段精选提品位

   • 扫选：减少金属损失

六、技术服务支持

1. 选矿试验

   • 金矿浮选条件试验

   • 连续扩大试验

2. 工程设计

   • 金矿浮选工艺流程设计

   • 设备选型计算

   • 厂房布置规划，图纸设计

3. 生产支持

   • 金矿设备供应

   • 工程师上门安装调试指导

   • 操作人员培训

   • 生产优化服务

金矿浮选是岩金提取的关键工艺，其效率取决于磨矿细度、药剂制度及流程设计的科学配合。我们可基于矿石特性与客户需求，为您量身定制从破碎、磨矿、浮选至脱水的金矿浮选全流程生产线方案，兼顾技术先进性与经济效益。

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