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NG型周边辊轮传动浓缩机是一种专为大规模工业化固液分离需求设计的高效、大型浓缩设备。它采用独特的辊轮式周边传动结构,驱动耙架绕大型混凝土池体中心旋转,实现对污泥或矿浆的浓缩和澄清。
该设备以其巨大的处理能力、极高的运行稳定性、安全可靠的过载保护和较低的维护成本而著称,其直径范围从15米延伸至53米,是大型选矿厂尾矿处理、大型洗煤厂煤泥水浓缩以及市政和工业污水处理等大流量工况的理想选择。
| 创新传动系统 | 结构设计与电气系统 |
|---|---|
| ✅ 辊轮式周边传动:采用摩擦辊轮驱动,遇过载时可自动打滑,实现对设备的本体性保护,无需额外复杂的安全装置,安全可靠。 | ✅ 坚固耐用:通常采用大直径混凝土池体,使用寿命可达20年以上;强化型耙架结构抗变形能力强。 |
| ✅ 高效节能:低摩擦设计使运行阻力小,能耗较传统齿轮齿条传动结构降低20-30%。 | ✅ 智能控制:采用变频调速系统,可灵活调整耙架转速以适应不同工况;集成过载保护功能。 |
| ✅ 模块化驱动单元:整套传动装置模块化设计,维护简便,更换快捷,极大缩短停机时间。 | ✅ 稳定供电:采用中心柱环形接点与滑动集电装置,为旋转中的设备提供连续、稳定的电力。 |
| ✅ 安全的电缆管理:电缆沿耙架专门敷设,具有防缠绕、耐腐蚀的特性,安全耐用。 |
| 型号 | 直径 (m) | 深度 (m) | 处理能力 (t/d) | 驱动电机功率 (kW) | 重量 (kg) | 适用场景 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| NG-15 | 15 | 3.5 | 390 | 5.5 | 9,120 | 中型选矿厂 |
| NG-18 | 18 | 3.5 | 560 | 5.5 | 10,564 | 大型选煤厂 |
| NG-24 | 24 | 3.4 | 1,000 | 7.5 | 24,000 | 有色金属矿 |
| NG-30 | 30 | 3.94 | 1,560 | 7.5 | 26,420 | 大型铁矿 |
| NG-45 | 45 | 5.06 | 2,400 | 11 | 50,640 | 特大型选矿厂 |
| NG-53 | 53 | 5.07 | 3,000 | 11 | 60,910 | 超大规模尾矿处理 |
注:处理能力因物料性质(比重、粒度、浓度)和工艺要求而异,表中为典型参考值。随着规格增大,其处理能力显著提升。
选矿行业:
大型铜矿、铁矿、金矿的精矿浓缩和尾矿脱水。
尾矿库回水系统的预处理浓缩,大幅提高回水率。
选矿废水的净化处理与回用。
煤炭工业:
大型洗煤厂的煤泥水浓缩回收。
煤化工废水的处理。
矿井水的澄清与回用。
环保工程:
大型工业污水处理厂的污泥浓缩。
市政污水厂扩建或升级改造。
河道、湖泊清淤工程的淤泥脱水预处理。
日处理量 ≤ 1000吨:推荐 NG-15 至 NG-18。
日处理量 1000 - 3000吨:推荐 NG-24 至 NG-30。
日处理量 ≥ 3000吨:推荐 NG-45 至 NG-53(超大规模项目)。
关键选型因素:需综合考虑物料特性(粒度、比重、浓度)、处理量要求、场地条件和自动化程度需求。
安装基础:混凝土池体必须有足够的养护期(≥28天),确保强度。
安装精度:周边轨道水平度偏差需≤3mm,辊轮与轨道接触面积≥80%,这是保证平稳运行的关键。
日常维护:
每日检查辊轮磨损情况。
每周清理轨道上的杂物。
每月检查电缆磨损情况。
每年更换减速机润滑油。
专业团队:提供现场安装指导与调试服务。
技术培训:免费为客户提供全面的操作和维护培训。
备件供应:常备驱动单元等关键部件,确保快速响应。
改造升级:可为传统浓缩机提供传动系统改造服务。
NG型周边辊轮传动浓缩机是处理大规模、大流量固液分离任务的主力旗舰设备。其创新的辊轮传动机制提供了无与伦比的过载安全性和节能效益,而坚固的结构设计确保了在恶劣工业环境下的长寿命和低维护成本。对于任何有大型浓缩需求的项目,NG型浓缩机都代表了可靠、高效和先进的技术选择,是保障企业连续稳定生产和实现环保目标的关键装备。

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