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槽式给矿机是一种用于将块状物料从储料仓库均匀输送至受料装置的给料设备。该设备广泛应用于冶金、矿山、化工、建筑、选矿、煤炭等工业部门,特别适用于粗粒物料(如原矿)向一段破碎设备的给料作业。
槽式给矿机的槽体宽度通常为给料最大粒度的2-2.5倍。大型槽式给矿机可处理粒度小于500mm的铁矿石。最常选用的规格为980*1240槽式给料机,其给料粒度为350-0mm,完美匹配400*600颚式破碎机的给料需求。
| 型号 | 进料口(mm) | 出料口(mm) | 摆动行程(mm) | 摆动频率(次/分) | 最大给料粒度(mm) | 处理能力(t/h) | 功率(kw) | 重量(kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 400×400 | 400×400 | 400×400 | 12 | 18.2 | 100 | 25-30 | 2.2 | 535 |
| 600×500 | 600×500 | 600×500 | 10-50 | 38.9 | 200 | 10-50 | 4 | 1054 |
| 980×1240 | 980×1240 | 900×800 | 20-50 | 23.7 | 350 | 36-90 | 7.5 | 1676 |
轴承承担设备的全部负荷,良好的润滑对轴承寿命至关重要,直接影响设备的使用寿命和运转率。要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好。主要注油部位包括:
转动轴承
轧辊轴承
所有齿轮
活动轴承和滑动平面
新安装的轮箍容易发生松动,必须经常进行检查
注意观察机器各部位的工作状态是否正常
定期检查易磨损件的磨损程度,及时更换磨损零件
清除活动装置底架平面上的灰尘等杂物,防止因异物卡滞导致设备故障
轴承油温异常升高时,应立即停车检查并排除故障
运转中转动齿轮出现冲击声时应立即停车检查并消除异常
设备应安装在水平的混凝土基础上,并使用地脚螺栓牢固固定
安装时应注意主机体与水平面的垂直度
安装完成后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,必要时进行紧固
按照设备的动力要求配置合适的电源线和控制开关
检查完毕后,进行空负荷试车,试车正常即可投入生产使用。

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