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高频振动筛

我们生产的高频筛专用于煤矿煤泥及矿尾脱水作业,采用较高振动频率,有效强制料层脱水,提升脱水效率。目前,产品提供上振式与下振式两种结构形式。其中,下振式结构为我公司独创,运行更为可靠,同时极大简化了用户的日常维护与检修流程。

 

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产品概述

高频振动筛是一款专为细粒物料脱水、脱泥、脱介而设计的高效筛分设备。其核心特点是采用高振动频率低振幅,能有效破坏物料表面的张力,强制细粒物料在筛面上进行重新排列,从而显著提升脱水效率和处理能力。我公司生产的高频筛涵盖上振式和独创的下振式两种结构,尤其下振式设计极大简化了维护流程,可靠性卓越,广泛应用于煤矿煤泥、选矿厂尾矿、选煤厂精煤等物料的脱水作业。

核心工作原理

设备通过块偏心自同步激振器产生高强度的高频振动。筛面在高频振动下,使表面的细粒物料(如煤泥、尾矿)受到巨大的加速度力,有效克服水的表面张力,使水分迅速透过筛孔分离。强制性的振动还能防止筛孔堵塞,保持连续高效的脱水过程。优化的振动方向角(通常为45°) 确保物料在筛面上具有合适的运动轨迹,既保证脱水效果,又提供足够的处理能力。

产品优势与特点

  • 高效脱水高频率、低振幅的振动特性专门针对细粒物料设计,脱水效率高,产品水分低。

  • 独创下振式结构:激振器位于筛箱下方,维护空间大,拆装方便,大幅降低检修时间和人力成本,设备可靠性更高。

  • 运行稳定可靠:采用胶带弹性联轴节和万向联轴节传动,缓冲性能好,对电机冲击小;结构经过优化设计,动负荷小,工作寿命长

  • 处理能力大:优化的动力学参数和筛面结构,单位面积处理能力高于普通振动筛。

  • 节能环保:脱水后物料含水率降低,减少了运输成本和后续处理难度,实现节能环保生产。

典型应用领域

  • 煤炭行业:煤矿煤泥脱水,选煤厂精煤、尾煤的脱水和脱介。

  • 冶金矿山:选矿厂尾矿脱水,精矿浓缩脱水。

  • 环保产业:河道淤泥、工业污泥的脱水处理。

  • 其他领域:石英砂、石墨、铝土矿等非金属材料的脱水、分级。

技术参数表

型号 层数 筛孔尺寸 (mm) 给料粒度 (mm) 处理量 (t/h) 双振幅 (mm) 电机型号 电机功率 (Kw) 支点动负荷 (N)
GPS1025 1 0.1-0.5 <50 15 4-6 Y100L2-4 3×2 ±500 / ±2500
GPS1230 1 0.1-0.5 <50 20 4-6 Y100L2-4 3×2 ±720 / ±3600
2GPS1230 2 0.1-0.5 <50 25 4-6 Y100L2-4 3×2 ±800 / ±4000
GPS1236 1 0.1-0.5 <50 25 4-6 Y132S-4 5.5×2 ±800 / ±4000
2GPS1260 2 0.1-0.5 <50 60 2-4 Y132S-4 5.5×2 ±420 / ±2100
GPS1431 1 0.1-0.5 <50 30 4-6 Y132S-4 5.5×2 ±1100 / ±5500
GPS1531 1 0.1-0.5 <50 35 4-6 Y132S-4 5.5×2 ±1100 / ±5000
GPS1830 1 0.1-0.5 <50 45 4-6 Y132S-4 5.5×2 ±1800 / ±9000

注:支点动负荷中,工作负荷为正常运行时值,最大动负荷为启动/停机时可能出现的峰值。

为什么选择我们的高频振动筛?

  1. 技术独创性下振式结构解决了传统上振式维护不便的行业痛点,可靠性显著提升。

  2. 卓越性能:专为细粒脱水难题优化,能有效降低产品水分,提升经济效益。

  3. 坚固耐用:优化的结构与传动系统设计,确保了设备在恶劣工况下的长期稳定运行,故障率低。

  4. 全面服务:可根据客户具体物料特性和产能需求,提供最合适的型号选型与技术支持。

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