充气式浮选机

产品概述

充气式浮选机是现代选矿工艺中代表先进技术水平的核心分选设备。它通过外部强制充气系统与高效机械搅拌装置的完美协同，实现对矿物的极致分离。该设备以其充气量大且可调、气泡微细均匀、矿浆悬浮充分等显著技术优势，成为处理粗颗粒、高密度、大比重及难选矿物的首选方案，广泛应用于大型有色金属、黑色金属和非金属矿的粗选、扫选和精选作业，是提升选矿指标和经济效益的关键装备。

工作原理

1. 矿浆给入：经磨矿并与浮选药剂充分调合后的矿浆自流进入浮选槽。

2. 强制充气与分散：

   • 外部鼓风机提供稳定、高压的气源。

   • 气体通过微孔气体分配器被预分散。

   • 大直径圆锥形叶轮高速旋转，将吸入的空气和矿浆强力混合剪切，形成大量尺寸均匀（0.8-2mm）的微细气泡。

3. 选择性矿化：目标矿物颗粒与气泡碰撞后，疏水性矿物选择性地附着在气泡上，形成稳定的矿化泡沫层。

4. 分离与排出：

   • 刮板机构将富含目的矿物的泡沫层刮出，作为精矿产品。

   • 亲水性矿物则留在矿浆中，作为尾矿从槽体尾部排出进入下一作业。

核心结构与设计特点

• 🛡️ 槽体系统：采用"U"型或阶梯型深槽体设计，配备耐磨橡胶或聚氨酯内衬，有效防止粗颗粒沉降堆积，减少磨损，延长寿命。

• ⚙️ 搅拌装置：核心采用大直径低转速的圆锥形叶轮与伞形/放射状定子组合，搅拌力强，矿浆循环量大，确保粗重颗粒充分悬浮，同时能耗更低，磨损件寿命更长。

• 💨 充气系统：独立的外部鼓风供气，通过气体流量调节装置和空气分散器，实现充气量在0.3-2.5 m³/m²·min范围内精确、灵活调控，适应不同工艺阶段需求。

• 🧠 智能控制系统：集成液位自动控制、充气量智能调节及电机变频调速，可实现工艺参数的精准稳定控制，优化分选效率，并便于接入全厂DCS系统。

核心优势

卓越性能表现

• 超强制浆与悬浮：强大的搅拌力确保高密度、粗颗粒矿物不易沉槽，回收率显著提升。

• 气泡调控精准：生成的气泡群微细、均匀、稳定，为矿物矿化提供最佳条件，选择性好。

• 工艺适应性广：通过调节充气量、转速、液位，可轻松应对多种矿石性质和不同选别作业（粗、扫、精选）的要求。

显著经济效益

• 节能降耗：大直径低转速叶轮设计，相比传统浮选机可节能30-50%。

• 节省药剂：优越的气泡环境提高了药剂利用率，可降低药剂消耗10-20%。

• 维护成本低：耐磨设计延长备件寿命，设备无故障运行时间长，综合维护成本大幅降低。

典型机型与应用选型指南

选型建议：

• 按规模：小型厂（2-8m³）→ 中型厂（10-20m³）→ 大型厂（≥30m³）

• 按矿物：粗颗粒/高密度矿选强搅拌防沉型；细粒级矿选高转速微泡型。

• 按工艺：粗选选高处理量型；精选选高选择性型；扫选选高回收率型。

智能控制与维护

• 智能控制：通过PLC系统，实时监控并自动调节液位、充气量、电机负载等关键参数，实现浮选过程的最优控制和远程管理。

• 维护要点：

  • 日常：检查轴承润滑、充气管路、有无异响。

  • 月度：检查叶轮、定子磨损情况。

  • 年度：计划性更换磨损件（叶轮/定子寿命12-18个月）、检修衬里（约24个月）。

应用领域

• 有色金属：铜、铅、锌、钼、镍等大型硫化矿选矿厂。

• 黑色金属：铁矿（赤铁矿、磁铁矿）、锰矿的反浮选脱硅脱磷。

• 非金属矿：钾盐、磷矿、萤石、石墨等的提纯和分离。

• 稀有金属：锂云母、钽铌矿等的高效回收。