板框压滤机

产品概述

板框式压滤机是矿业、环保、化工等领域中用于固液分离的关键设备，尤其擅长处理粘细、难过滤的物料。该设备通过高压过滤实现高效的分离效果，在砂石废水处理、选矿尾矿脱水、污泥处理等场景中常作为末端机械脱水设备，以其处理效果好、适应性广、操作稳定等特点成为固液分离工艺的可靠选择。

设备结构组成

• 主体框架：由止推板总成、压紧板总成、滤板与滤布、支撑架体等组成，构成坚固的压滤工作腔室。

• 传动系统：包括液压站、油缸总成、主动/被动链轮等，提供压紧和松开滤板组的动力。

• 控制系统：集成电控箱、拉板器（自动或手动）、液压控制单元，实现设备的自动化运行。

核心工作原理

1. 压紧：液压缸推动压紧板，将多层滤板和滤布压紧形成密闭的滤室。

2. 进料过滤：给料泵将 slurry（矿浆/污泥）泵入滤室，在压力作用下，液体（滤液）透过滤布排出，固体颗粒被截留形成滤饼。

3. 卸压松开：过滤完成后，液压系统卸压，拉板装置自动或手动将滤板逐一拉开。

4. 卸料：滤饼依靠自重自动脱落，并进行人工或自动清洗滤布，完成一个工作循环。

技术特点与优势

• 卓越的适应性：可处理各种极细、粘性大、难过滤的物料，过滤效果稳定可靠。

• 高固含量滤饼：工作压力高（0.3-1.5 MPa），能形成含水率极低的干硬滤饼，后续处理成本低。

• 灵活配置：过滤面积和滤室数量可根据处理量灵活选择，型号范围广。

• 结构简单：操作维护直观方便，运行稳定，占地面积相对较小。

• 低成本运行：相较于其他高压脱水设备，初始投资和运行成本更具经济性。

技术参数表（通用范围）

典型应用领域

• 矿业：选矿厂尾矿脱水干排、精矿脱水、水洗砂废水处理。

• 化工：颜料、染料、催化剂等产品的过滤与洗涤。

• 环保：市政污泥、工业污泥的脱水减量化。

• 冶金：冶炼渣、浸出渣的脱水回收。

• 食品/医药：发酵液、结晶体的分离。

选型建议与使用限制

• 选型前需明确：物料特性（粒度、粘度、PH值）、处理量（干泥量/浆料量）、目标滤饼含水率、场地条件等。

• 使用限制：

  • 处理量相对较小，不适合超大规模连续生产。

  • 滤布为消耗品，需定期更换。

  • 卸料和滤布清洗通常需人工介入，劳动强度较大。

  • 工作为间歇式，非完全连续运行。

维护与保养

• 日常检查：检查滤板密封面是否完好、液压系统油位与压力是否正常、滤布有无破损。

• 定期维护：

  • 每月：彻底清洗滤布。

  • 每季：检查更换液压油。

  • 每年：检查滤板平整度及主要结构件完好性。

• 重要注意事项：

  • 严禁空腔加压，以免损坏滤板。

  • 严格控制进料压力在额定范围内。

  • 卸料后及时清理残留物料，保持设备清洁。