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螺旋分级机

提供螺旋分级机在金矿磨矿回路中的专业分级解决方案。该设备通过螺旋提升实现矿浆的粗细分级和脱泥,与球磨机闭路作业,显著提高磨矿效率和分级精度,适用于各类金矿选厂。

 

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螺旋分级机概述

螺旋分级机是一种传统的机械分级设备,广泛应用于选矿厂中与磨矿机组成闭路磨矿系统,主要作用是依据矿物颗粒在液体中沉降速度的差异,将磨矿产品分离为溢流(细粒合格产品) 和返砂(粗粒不合格产品)

其核心功能是将粗粒沉砂利用螺旋叶片机械地提升并返回磨矿机再磨,同时让细粒级作为溢流排出,进入后续选别作业。除主要用作预先分级和检查分级外,也可用于含粘土矿石的洗矿、脱泥和脱水。

由于其结构简单、操作方便、工作可靠,且分级槽具有较大的倾斜角度便于与磨矿机自流连接,使其成为应用最普遍的机械分级机类型。


螺旋分级机结构与工作原理

1. 结构组成:

  • 矩形斜槽:槽底倾角一般为12°~18.5°,底部呈半圆形。

  • 螺旋轴:槽内安装有1或2个纵长的轴,轴上连续装有螺旋叶片。双螺旋的叶片设计为向外转动。

  • 传动机构:位于设备上端,驱动螺旋轴旋转。

  • 提升装置:位于槽体下端的框架上,可在停车时将螺旋轴抬起,防止矿砂埋住螺旋叶片,也可调节叶片与槽底的间隙。

2. 工作原理:
矿浆从槽体旁侧给入。在槽的下部,形成一个沉降分级区:

  • 粗颗粒:沉降速度快,沉至槽底,被旋转的螺旋叶片推向斜槽上方,在运输过程中脱水后排出,作为返砂返回磨矿机再磨。

  • 细颗粒:沉降速度慢,来不及沉降,被表层流动的矿浆流携带,通过槽末端的溢流堰排出,成为溢流产品,送入下一道选矿工序。


螺旋分级机主要分类与特点

根据溢流堰的高度(即分级液面的高低),螺旋分级机可分为三种类型:

类型 特点 适用场景 分级粒度
高堰式螺旋分级机 溢流堰高于下端螺旋轴中心,但低于螺旋叶片上缘。分级液面长度不大,液面受到螺旋叶片的轻微搅动。 适于粗粒分级,是最常用的类型。 0.15mm以上
浸入式(沉没式)螺旋分级机 下端的螺旋叶片完全浸没在液面以下。分级面积大而平稳,搅动小。 适于细粒分级,溢流生产率高。 0.15mm以下
低堰式螺旋分级机 分级液面低于下端螺旋轴承。液面很小,搅动作用强烈。 不用于分级,主要用于含泥砂石的洗矿 -

总结与应用

螺旋分级机是一种经典、可靠的分级设备,其核心优势在于能机械地运输和返回粗粒沉砂,与磨矿机构成高效的闭路循环。虽然近年来在某些应用领域有被水力旋流器取代的趋势,但其运行稳定、操作简单、无需额外压力等特点,使其在许多选矿厂中仍然发挥着不可替代的作用,特别是在处理较粗物料或需要兼做脱泥、脱水的场合。

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